物流装备

SIPM/PLM领先的CAD集成功能以及光、机、电、软多学科的一体化管理使得跨部门、跨专业的协同设计真正得以实现；独特的BOM生命周期管理保证了BOM物料的准确性，BOM的变更得以自动地从设计部门延伸到工艺、生产和采购部门；同时，SIPM/PLM基于标准型设计和参数化设计的快速订单设计功能，使得企业营业设计又快又好。

（1）  支持光、机、电、软一体化管理，实现跨部门、跨专业的协同设计。

（2）  领先的CAD集成技术，支持超复杂三维装配集成，确保了设计工具和PLM系统之间双向的数据交流。

（3）  固化设计流程，确保质量体系严格执行。

（4）  独特的BOM生命周期管理，BOM可反查、比较、追溯、变号，BOM变更将自动地从设计部门延伸到工艺、生产、采购、财务部门等。        

（5）  企业级编码管理，避免出现一物多号或一号多物的现象，大大减少了库存的不良管理所占用的资金。

（6）  个人工作目视化，提高了个人工作的有序性和效率。

（7）  基于标准型设计和参数化设计的快速订单设计功能，使得企业营业设计又快又好。

（8）  完善的标准化解决方案，不断提升企业的标准化水平。

SIPM/PLM软件开发管理能实现前后数据流的无缝结合，有效管理从需求、设计、开发、测试到发布的整个开发过程的文档和BUG信息。并且通过规范化的体系设计和标准化的模块设计，使得软件开发遵循质量体系的管理要求，软件开发成果得以共享、重用，构建更加灵活的面向企业需求的软件开发管理体系。

（1）实现软件文档的生命周期管理、BUG的生命周期管理等,有效管理整个开发过程的文档和BUG信息。

（2）实现前后数据流的无缝结合,保证了从需求管理、功能设计、编程开发、软件测试等各个环节数据流一致性。

（3）实现了软件开发和电子设计、结构设计的全面协同，能按照软件开发质量要求，快速满足企业需求。

SIPM/PLM工艺管理解决方案提供了工艺、设计一体化功能，能够无缝查看设计内容，及时传递设计变更内容，若安装了SIPM/QIS，还能自动接收质量反馈信息，保证了完整的质量管理体系的实施；并且可从工艺管理扩展到设备管理、工装管理以及NC代码的管理等，具备工艺模型的重构功能，完全满足各钟ERP对工艺信息的需求。

（1）  实现产品设计、工艺设计的一体化管理，能够无缝查看设计内容，及时传递设计变更内容，为ERP提供完整的基础数据等，若安装了SIPM/QIS，还能自动接收质量反馈信息。

（2）  提供基于统一BOM的智能化、结构化、可扩展的全新工艺解决方案。

（3）  支持在PLM中建立标准工序库，维护工序关联信息；支持结构化的工艺符号描述，多标准的工艺卡片输出；支持设备、工装、工位、器具、辅料库的方便调用。

（4）  支持引用标准工序库进行快速工艺设计，并通过模板直接输出卡片文件，解放工艺工程师繁杂的卡片表格排版设计输入等无价值劳动。

（5）  企业可以在制造BOM上直接调用标准工艺库进行工艺设计，并自动输出卡片，实现工艺设计标准化管理。

（6）  可从设备、工装扩展到设备管理、工装管理以及NC代码的管理等，具备工艺模型的重构功能，完全满足各钟ERP对工艺信息的需求。

（7）  为技术工作的统一、项目化管理提供可能性，保证了完整的质量管理体系的实施。

SIPM/PLM具有与项目、任务一体化的绩效管理机制和目视化的负荷绩效统计，领导能够及时、方便的按组织结构查询各部门人员的实际负荷、绩效情况。同时，SIPM/PLM还提供了知识的浏览、下载、打印等工作权限控制，能根据工作需要实现临时权限的控制，使得权限的严格性和灵活性得到极大的保证。

（1）  标准化的知识库管理和工时制的绩效管理，能提升工程师的工作效率20%以上。

（2）  具有与项目、任务一体化的绩效管理机制，目视化的负荷、绩效统计，领导能够及时、 方便的按组织结构查询各部门人员的实际负荷、绩效情况，实现对工程师绩效的量化评价，能有效平衡工程师的工作负荷。

（3）  通过工时绩效管理，为企业发现人才、培养人才、发展人才提供依据。

（4）  为企业建立知识积累存储、再利用机制。

（5）  提供工作权限和知识共享权限，实现工作需要的临时权限控制，使得权限的严格性和灵活性得到极大的保证。

 SIPM/PLM销售管理实现了“商机、人员、费用、文档”的集成管理，不断提升企业挖掘销售人员潜能的能力，同时，降低企业销售费用，大幅提高商机的达成率。

（1）  全方位的商机管理，提高商机的响应率和达成率。

（2）  “时间、地点、人员”三位一体，轻松掌握销售人员工作行程。

（3）  实时了解客户联系情况，准确把握订单跟踪进度。

（4）  合同信息与合同文件一体化管理，销售文件、收款计划、开票申请自动关联执行。

（5）  支持销售活动与费用的关联管理，严格控制销售成本。